攪拌站的生產(chǎn)效率直接決定了單位時(shí)間內(nèi)，混凝土的生產(chǎn)量。同樣的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)的混凝土越多，直接影響的就是混凝土攪拌站的盈利能力。所以，提高攪拌站的生產(chǎn)效率，應(yīng)該是每個(gè)老板最關(guān)心的問題。

經(jīng)過了幾十年的發(fā)展，國內(nèi)混凝土攪拌站的技術(shù)已經(jīng)比較的完善。所以，想通過技術(shù)方面的提升，來提高攪拌站的生產(chǎn)效率，空間并不大。因此，需要從其它方面入手，解決攪拌站生產(chǎn)效率低的問題。

一、攪拌站的生產(chǎn)流程

目前，攪拌站已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)，需要人來操作的地方并不是很多。只要在生產(chǎn)開始的時(shí)候，在攪拌站的控制系統(tǒng)，調(diào)取相應(yīng)的配合比，同時(shí)輸入生產(chǎn)方量，開始生產(chǎn)之后，整個(gè)過程已經(jīng)不需要人為干預(yù)。相比較最早的手動(dòng)操作，自動(dòng)化的生產(chǎn)，已經(jīng)讓攪拌站的生產(chǎn)效率大大提高。

接下來就是生產(chǎn)混凝土所需的各種原材料計(jì)量過程，這個(gè)過程其實(shí)也經(jīng)過了技術(shù)的優(yōu)化。第一盤料在主機(jī)里面攪拌的時(shí)候，下一盤料所需的原材料已經(jīng)稱量完成，并且骨料被輸送到了骨料中間倉，只等上一盤混凝土卸料之后，原材料就可以直接下料，進(jìn)行下一盤的攪拌過程。

所以，攪拌站的生產(chǎn)流程無非就是稱量→投料→攪拌→卸料→稱量→投料→攪拌→卸料，這樣一個(gè)循環(huán)的過程。所以，要提高生產(chǎn)效率，只能從這樣一個(gè)過程中尋找突破口。

二、生產(chǎn)效率低的原因，及解決辦法

1、首先，當(dāng)然還是人為因素，雖然整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程，需要人來操作的地方已經(jīng)很少了。但是，對于攪拌站操作系統(tǒng)使用的熟練程度，也會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)過程的效率。

所以，攪拌站的操作員對于系統(tǒng)的使用必須熟練，最好能夠掌握機(jī)器在出現(xiàn)故障之后，能夠手動(dòng)繼續(xù)完成生產(chǎn)任務(wù)，這也是考驗(yàn)操作員的職業(yè)素養(yǎng)。

2、其次是車輛的調(diào)配，攪拌站生產(chǎn)效率再高，攪拌車調(diào)配不合理，同樣也會(huì)造成攪拌站生產(chǎn)效率低。比如A工地每小時(shí)只能澆筑10立方米的混凝土，而B工地每小時(shí)能夠澆筑20立方米的混凝土。所以，在車輛的調(diào)配問題上，應(yīng)該給B工地更多的車輛， A工地應(yīng)該減少車輛，避免押車的問題。同時(shí)，攪拌車在運(yùn)輸過程中，應(yīng)該提前規(guī)劃好運(yùn)輸路線，避免走錯(cuò)路，或者進(jìn)入交通擁堵路段，做到車輛的利用效率也要達(dá)到最高。

智能調(diào)度系統(tǒng)能很好的解決攪拌站的調(diào)度問題，為用戶提供車輛調(diào)度、車輛排隊(duì)、報(bào)警管理、實(shí)時(shí)監(jiān)控管理、設(shè)備信息、排班管理等功能與服務(wù)，使運(yùn)輸從單一的靜態(tài)管理轉(zhuǎn)向全面的實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)、智能調(diào)度車輛，解決“壓車”、“斷料”等問題，全面提升調(diào)度效率。

3、生產(chǎn)不同強(qiáng)度的混凝土，攪拌所需時(shí)間也是不一樣的。比如生產(chǎn)C30混凝土的攪拌時(shí)間需要10s，才能充分的攪拌均勻；而生產(chǎn)C40的混凝土最低需要20s，才能將原材料攪拌均勻；如果你在生產(chǎn)C30混凝土的時(shí)候，使用的是生產(chǎn)C40混凝土攪拌所需的時(shí)間，就會(huì)增加每一盤料生產(chǎn)時(shí)長，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

4、原材料的供應(yīng)，也是整個(gè)生產(chǎn)過程最重要的環(huán)節(jié)。連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候，必須保證原材料能夠及時(shí)的供應(yīng)，不能出現(xiàn)斷料的情況，這也是生產(chǎn)過程中的一大禁忌。所以，在收到生產(chǎn)任務(wù)之后，應(yīng)該第一時(shí)間盤查原材料是否充足，做到有備無患。

如果在原材料不足的情況下，混凝土應(yīng)該優(yōu)先供給混凝土澆筑速度快的工地，這樣的話，也能留出更多的時(shí)間來運(yùn)輸原材料。

5、攪拌站設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)影響到生產(chǎn)效率，例如，如果攪拌站主機(jī)出現(xiàn)抱軸的問題，就會(huì)導(dǎo)致混凝土攪拌所需時(shí)間延長。同樣是C30的混凝土，由于攪拌主機(jī)抱軸，葉片無法正常工作，最終只能通過延長攪拌時(shí)間，來使混凝土原材料攪拌均勻。所以，對于主機(jī)要定期的清理。

對于攪拌站的日常保養(yǎng)和易損件的更換也是很有必要的，保證攪拌站始終處于良好的工作狀態(tài)。特別是一些攪拌站常用的配件，一定要備齊，避免因?yàn)槿鄙倥浼?，?dǎo)致攪拌站的生產(chǎn)無法進(jìn)行下去的問題。

6、出料時(shí)間長導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，出料不僅僅指攪拌站主機(jī)下料口出料的快慢，同時(shí)也考驗(yàn)著攪拌車入料速度的問題，即便是攪拌主機(jī)下料很快，但是，攪拌車在接料的時(shí)候速度慢，可能會(huì)導(dǎo)致混凝土堵塞在下料口的料斗中，同樣也會(huì)增加生產(chǎn)時(shí)間。因此，在碰到混凝土比較干的時(shí)候，攪拌罐的旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)該快一些，這樣有利于下料的通暢。

總結(jié)

總而言之，影響攪拌站生產(chǎn)效率的因素有很多。在日常的生產(chǎn)過程中，還應(yīng)該結(jié)合實(shí)際問題，去想對應(yīng)的策略。對于經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員來說，應(yīng)該均衡的考慮生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工、原材料等各個(gè)方面的協(xié)調(diào)性。最終要達(dá)到攪拌站的生產(chǎn)效率，與工地混凝土的消耗速率一致，才能讓攪拌站的生產(chǎn)效率達(dá)到最高。